Machineveiligheid bij cobots voor schuren en polijsten: risicoanalyse en best practices

De inzet van collaboratieve robots (cobots) groeit snel binnen industriële productieomgevingen. Hun vermogen om veilig samen te werken met met mensen opent nieuwe mogelijkheden, zeker bij taken zoals schuren en polijsten. Deze toepassingen brengen echter specifieke risico's met zich mee, zoals bijvoorbeeld mechanische impact (botsingen), stofvorming (particles) en thermische zaken (verhoogde temperatuur van onderdelen)

COBOTASSIST | 22/09/2025

Cobot

Inleiding

De inzet van collaboratieve robots (cobots) groeit snel binnen industriële productieomgevingen. Hun vermogen om veilig samen te werken met mensen opent nieuwe mogelijkheden, zeker bij taken zoals schuren en polijsten. Deze toepassingen brengen echter specifieke risico’s met zich mee, zoals bijvoorbeeld mechanische impact (botsingen), stofvorming (particles) en thermische zaken (verhoogde temperatuur van onderdelen).

Deze technologiefiche behandelt enkele machineveiligheidsaspecten van cobots bij schuur- en polijsttaken. Dit met het doel om eindgebruikers praktische inzichten te geven voor een veilige inzet. Vooropgesteld: een cobot is niet per definitie veilig, maar het hangt volledig af van de applicatie.

Basisprincipes van machineveiligheid voor cobots

Cobots vallen doorgaans onder de machinerichtlijn en daarbij kunnen normen gebruikt worden zoals:

  1. EN ISO 10218-2: Basisveiligheidseisen voor industriële robots.
  2. ISO/TS 15066: Specifieke richtlijn voor collaboratieve robottoepassingen.
  3. EN ISO 12100: Methodiek voor risicobeoordeling en -reductie.

Een goede risicobeoordeling is altijd de basis. Hierbij worden alle gevaren systematisch geïdentificeerd, risico’s ingeschat en passende risicobeperkende maatregelen genomen. In het geval van cobots zijn kracht- en snelheidsbegrenzingen vaak ingebouwd.

Maar deze dienen op hun beurt wel correct geconfigureerd en gevalideerd te worden. Echter, deze zijn soms onvoldoende in combinatie met schuur- of polijstgereedschappen.

Deel deze pagina

Artikel
 - 18/06/2025
Cobot
COBOTASSIST
Slimme bewegingspaden voor Cobots: Wat is Path Planning?
Hoe weet een cobot waar hij naartoe moet? Net zoals een GPS in je auto je helpt een route naar je bestemming uitstippelt die je danmaar hoeft te volgen, maakt een cobot gebruik van zogeheten path planning – oftewelpadplanning – om zijn bewegingen te bepalen tijdens complexe productieprocessen. Denkhierbij aan taken zoals schuren, polijsten of ontbramen, waarbij precisie en herhaalbaarheidessentieel zijn. Path planning behelst het uitstippelen van het optimale traject, die de cobotdan maar hoeft te volgen, rekening houdend met obstakels, werkvolgorde en de meestefficiënte beweging. Dit is niet alleen belangrijk voor het leveren van constante productkwaliteit, maar helpt ookom slijtage van gereedschappen te minimaliseren en de snelheid van het productieproces teverhogen. Het slim plannen van bewegingen vertaalt zich dus direct in hogere efficiëntie enlagere kosten op de werkvloer. Wat is path planning voor nabewerken? Path planning is het proces waarbij de ideale route van de cobotarm wordt uitgestippeld. Net als een schilder die zorgvuldig elk stukje van een muur bedekt, moet ook bij nabewerken de cobot geen plekken overslaan – en zeker niet dubbel behandelen. Door slimme software en strategieën toe te passen, wordt elke beweging geoptimaliseerd op snelheid, precisie en veiligheid. Bent u klaar om te ontdekken hoe path planning werkt? Lees dan ons technische leaflet "Slimme bewegingspaden voor Cobots: Wat is Path Planning?" Download het leaflet onder aan de pagina.