Nieuws

Ter hoogte van de kruising tussen de Zwarte Beek en de Stuyvenbergbaan in Willebroek is een nieuwe faunapassage voltooid. De werken, die in 2022 zijn gestart, zijn nu succesvol afgerond en bieden een veilige doorgang voor diverse dieren, waaronder de Europese otter. Deze investering draagt bij aan de bescherming van deze iconische soort die sinds 2012 regelmatig terug wordt waargenomen in Willebroek. In het bijzonder in het Broek De Naeyer en het Blaasveldbroek voelt de otter zich thuis. De Zwarte beek vormt een belangrijke verbinding tussen beide natuurgebieden, maar kruist de gevaarlijke Stuyvenbergbaan. Deze brede weg nodigde uit tot (te) hard rijden, waardoor het risico op verkeersslachtoffers vergrootte. Otters verkiezen bovendien om een weg over te steken in plaats van door een tunnel te zwemmen. De kruising tussen de Zwarte Beek en de Stuyvenbergbaan werd als prioritair verkeersknelpunt geïdentificeerd in het soortenbeschermingsprogramma otter. Samen met het Agentschap voor Natuur en Bos, de Polder van Willebroek, Sport Vlaanderen, Regionaal Landschap Rivierenland en het strategisch project ORIOM, realiseerde de gemeente ook een nieuwe faunapassage. Hiertoe verleende het Agentschap voor Natuur en Bos een Projectsubsidie Natuur. Deze ingreep is de eerste van een hele reeks ingrepen die in Vlaanderen zullen uitgevoerd worden met ons Interregproject 'Otter over de grens' waarin organisaties zoals het Agentschap Natuur en Bos, de Regionale Landschappen, Provincies Oost-Vlaanderen en Antwerpen en WWF-België werken aan de terugkeer van de Europese otter. De nieuwe faunapassage werd gerealiseerd dankzij het samenwerkingsverband tussen gemeente Willebroek, het Agentschap voor Natuur en Bos, de Polder van Willebroek, Regionaal Landschap Rivierenland en het strategisch project ORIOM, met financiering van gemeente Willebroek en via een Projectsubsidie Natuur van het Agentschap voor Natuur en Bos. Meer info https://www.vrt.be/vrtnws/nl/2...

Thuishulporganisatie i-mens, apotheek Braeckevelt-Lafaut en software-ontwikkelaar Ingenix slaan de handen in elkaar om een digitale oplossing te ontwikkelen om de druk op de thuisverpleegkundigen te verlichten en de zorgkwaliteit voor de patiënt te verhogen.

De otter heeft afgelopen zomer het Markdal ten zuiden van Breda bezocht. Dat blijkt uit onderzoek naar DNA-sporen van de otter dat in opdracht van het waterschap is uitgevoerd. Onderzoekers van het Instituut voor Natuur- en Bosonderzoek uit Vlaanderen hebben over het hele werkgebied van het waterschap watermonsters (stalen) genomen. Uit de analyse daarvan heeft het instituut op enkele plekken in het water van de Hoogwatergeul (Bovenmark) DNA-materiaal van waarschijnlijk één otter aangetroffen. Of de otter nog in het Markdal verblijft, is onduidelijk. Dat is mooi nieuws, in september is de herinrichting van het zuidelijk deel van het Markdal afgerond. Ondertussen is de planvorming gestart voor de herinrichting van het noordelijke deel. Naast verbeteren van de waterkwaliteit en versterking van de natuur is hierbij extra aandacht voor de natuurlijke inrichting om zo een verbinding te maken tussen de otterpopulaties in Vlaanderen en Nederland.  Meer informatie op: Ottersporen in het Markdal! | Waterschap Brabantse Delta

Op 6 november 2024 vond de eerste adviesraadvergadering van het ReJuice-project plaats, met waardevolle input van experts uit diverse sectoren. De bijeenkomst bood ruimte voor kennisuitwisseling en strategische inzichten die het project verder zullen versterken.

De aandacht voor duurzame voedselproductie blijft groeien. Klimaatrobuuste landbouwpraktijken zoals agroforestry zullen in de toekomst zorgen voor een steeds groter aanbod aan producten met een ecologische meerwaarde. Maar hoe zet je als landbouwer deze agroforestry-producten in de markt, zodat de ecologische meerwaarde zich ook vertaalt in een economische meerwaarde? En hoe pak je dit als afnemer of retailer aan? Hoe ga je in dialoog met de landbouwer? Wij nodigen je graag uit voor een inspirerende kennisuitwisseling op dinsdag 3 december rond de afzet en vermarkting van voeding geproduceerd in agroforestry. Meer info en de mogelijkheid om in te schrijven vind je hier: https://inagro.be/agenda/studi...

In het kader van het Interreg-project ‘Brabantse Kastelen - BTW XTRA’ lanceerden Stichting Kempens Landschap, Toerisme Vlaanderen en Stichting Vrienden van Brabantse Landgoederen een reeks steunprojecten voor landgoedeigenaren. De zogenaamde katalysator is specifiek gericht op het vergroten van de toegankelijkheid en beleving van historische landgoederen in het voormalige hertogdom Brabant. Vijf voorstellen krijgen groen licht voor verdere uitwerking.

Cobots, oftewel collaboratieve robots, zijn in korte tijd enorm populair geworden in de maakindustrie. Deze robots beloven flexibiliteit en eenvoudige integratie, wat vooral voor kleine en middelgrote bedrijven een aantrekkelijke oplossing biedt bij processen zoals nabewerken, bijvoorbeeld schuren, ontbramen en polijsten. Maar hoewel cobots veel voordelen hebben, bestaan er ook enkele hardnekkige misverstanden. In dit artikel ontkrachten we veelvoorkomende mythes rondom cobots en kijken we kritisch naar hun werkelijke mogelijkheden en beperkingen, vooral op het gebied van nabewerken. Wat zijn Cobots? Een collaboratieve robot, of "cobot", is speciaal ontworpen om veilig met mensen samen te werken in een gedeelde werkomgeving. In tegenstelling tot traditionele industriële robots, die vaak in afgeschermde omgevingen werken, zijn cobots uitgerust met ingebouwde kracht- en vermogen-sensoren en veiligheidssystemen. Door deze eigenschappen worden cobots vaak gezien als een toegankelijke vorm van automatisering zonder de complexe veiligheidsmaatregelen die industriële robots vereisen. Mythe 1: “Cobots zijn altijd veilig voor mensen” Hoewel cobots zijn ontworpen met ingebouwde veiligheidsmechanismen die ze laten stoppen bij onverwachte weerstand, zijn ze niet altijd en overal veilig. In omgevingen met scherpe of hete objecten zijn aanvullende veiligheidsmaatregelen noodzakelijk om operatoren volledig te beschermen. De veiligheid van een cobot wordt dus niet alleen bepaald door de robot zelf, maar ook door de volledige applicatie en werkomgeving. Mythe 2: “Cobots zijn goedkoper dan industriële robots” Cobots lijken op het eerste gezicht goedkoper dan industriële robots, maar de totale kosten kunnen hoger uitvallen. Naast de aanschafprijs spelen ook de kosten van integratie, training en CE-certificering een rol. Het is essentieel om verder te kijken dan de aanschafprijs en rekening te houden met de volledige implementatiekosten. In sommige situaties kan een industriële robot of een hybride oplossing kosteneffectiever zijn. Mythe 3: “Cobots zijn makkelijker te integreren dan industriële robots” Cobots staan bekend om hun gebruiksvriendelijkheid en zijn vaak snel te integreren in bestaande systemen. Maar voor complexe omgevingen zijn soms aanvullende veiligheidplc en integratiestappen vereist. Door hun compacte formaat en flexibele programmering kunnen cobots gemakkelijk worden aangepast zonder grote veranderingen aan de productielijn. Elke applicatie vraagt echter om een zorgvuldige evaluatie voor een veilige en effectieve integratie. Mythe 4: “Cobots zijn eenvoudiger en gebruiksvriendelijker in gebruik” Dankzij hun intuïtieve interfaces en vaak simpele “drag-and-drop” programmering zijn cobots laagdrempelig in gebruik. Dit maakt ze toegankelijk voor operators zonder programmeerkennis. Toch blijft voor complexere toepassingen vaak specifieke kennis nodig, vooral bij taken die nauwkeurige controle en integratie met andere systemen vereisen. Cobots hebben daarnaast een ingebouwde krachtsensor die ze laat stoppen bij botsingen, wat de drempel voor minder ervaren operators verlaagt en de kans op schade verkleint. Waarvoor zijn cobots wél geschikt? Cobots bieden aanzienlijke voordelen voor bedrijven die behoefte hebben aan flexibele automatiseringsoplossingen voor lichtere, repetitieve taken. Ze zijn ideaal voor omgevingen waar samenwerking tussen mens en robot nodig is, zoals bij inspectie, assemblage en lichte nabewerkingen zoals schuren en polijsten. Hun herhaalnauwkeurigheid, krachtgevoeligheid en flexibiliteit maken cobots geschikt voor taken die precisie vereisen, zonder dat zware belasting nodig is. Meer weten over mythes rondom Cobots?  Wil je een dieper inzicht in de mogelijkheden van cobots en welke toepassingen zinvol zijn in jouw productieomgeving? Lees dan ons technische leaflet "Collaboratieve Robots: de Zin en Onzin Uitgeklaard" voor een volledige analyse van cobots en hun echte impact op de maakindustrie. Download onder de foto de brochure.

Op 14 oktober vond in het Summa College in Eindhoven de StimulanZ inspiratiedag plaats. Een dag gevuld met presentaties over het project dat zich focust op het klaarstomen van (toekomstige) zorgverleners via simulatieomgevingen. Door Romy Heijne

Nabewerken is een onmisbare stap in de maakindustrie, waarbij processen zoals ontbramen, schuren en polijsten worden ingezet om producten uit materialen als staal en kunststof te perfectioneren. Hoewel dit proces essentieel is voor het behalen van de gewenste kwaliteit, wordt het vaak gezien als een uitdaging – vooral in de context van kleinere productieseries. Waarom nabewerken zo belangrijk Is Tijdens de productie ontstaan onvolmaaktheden zoals scherpe randen, bramen of krasjes. Om aan de verwachtingen van klanten te voldoen, moeten deze defecten worden verwijderd. Nabewerken zorgt ervoor dat producten veilig, functioneel en esthetisch aantrekkelijk zijn. Toch is het vaak handmatig werk, uitgevoerd door getrainde operators met schuurpapier en slijpmiddelen, en dit is arbeidsintensief, variabel in kwaliteit en tijdrovend. Toenemende nood voor automatisering bij kleine series In de huidige maakindustrie wordt de automatisering van nabewerkingsprocessen steeds belangrijker, zelfs voor kleine reeksen. Traditioneel werd nabewerken vooral handmatig uitgevoerd, maar door de toenemende complexiteit van producten en de wens naar meer uniformiteit en efficiëntie is er een sterke vraag ontstaan naar geautomatiseerde oplossingen. Uit recente bevragingen blijkt dat nabewerken een aanzienlijke impact heeft op zowel de kosten als de doorlooptijd van producties. Dit heeft drie belangrijke drijfveren voor automatisering geïdentificeerd: Ondersteuning van operators: Nabewerken wordt gezien als zwaar, vuil en eentonig werk. Er is een tekort aan werknemers die bereid zijn om deze taken uit te voeren. Automatisering kan de fysieke belasting verminderen en het werk aantrekkelijker maken.Uniformiteit in kwaliteit: De kwaliteit van handmatig nabewerken hangt sterk af van de ervaring en aanpak van de operator. Automatisering zorgt voor consistentie in het eindresultaat, wat essentieel is voor het voldoen aan strenge kwaliteitsnormen.Efficiëntieverbetering: Nabewerken neemt gemiddeld 20% van de totale productietijd in beslag en vertegenwoordigt 10 tot 15% van de productiekosten. Automatisering kan deze tijd en kosten aanzienlijk reduceren, wat de winstgevendheid van kleinere productievolumes verhoogt. Nieuwe technologieën: De opkomst van cobots Vooral in high-mix, low-volume productieomgevingen – waar flexibiliteit en snelle productwissels belangrijk zijn – bieden collaboratieve robots (cobots) een innovatieve oplossing. In tegenstelling tot traditionele industriële robots, zijn cobots eenvoudig te programmeren en ontworpen om veilig samen te werken met mensen. Ze kunnen repetitieve en belastende taken overnemen, terwijl operators zich focussen op meer gespecialiseerde nabewerkingen. Samenvattend De druk om nabewerken te automatiseren neemt toe, vooral in kleine-series-productie. Bedrijven die deze stap zetten, kunnen rekenen op meer efficiëntie, betere werkomstandigheden en hogere productkwaliteit. De ontwikkelingen op het gebied van cobots maken automatisering bovendien toegankelijker dan ooit, zelfs voor kleinere maakbedrijven. Meer weten over geautomatiseerd nabewerken? Wil je meer ontdekken over hoe je nabewerken efficiënter kunt maken met geautomatiseerde oplossingen? Raadpleeg ons technische leaflet voor een gedetailleerde uitleg over de technologieën en processen. Download onder de foto de brochure "Wat is nabewerken"