Terug naar overzicht
Nieuws

Feiten en fabels over cobots in de maakindustrie: Wat moet je echt weten?


Cobots, oftewel collaboratieve robots, zijn in korte tijd enorm populair geworden in de maakindustrie. Deze robots beloven flexibiliteit en eenvoudige integratie, wat vooral voor kleine en middelgrote bedrijven een aantrekkelijke oplossing biedt bij processen zoals nabewerken, bijvoorbeeld schuren, ontbramen en polijsten. Maar hoewel cobots veel voordelen hebben, bestaan er ook enkele hardnekkige misverstanden. In dit artikel ontkrachten we veelvoorkomende mythes rondom cobots en kijken we kritisch naar hun werkelijke mogelijkheden en beperkingen, vooral op het gebied van nabewerken.

Wat zijn Cobots?

Een collaboratieve robot, of "cobot", is speciaal ontworpen om veilig met mensen samen te werken in een gedeelde werkomgeving. In tegenstelling tot traditionele industriële robots, die vaak in afgeschermde omgevingen werken, zijn cobots uitgerust met ingebouwde kracht- en vermogen-sensoren en veiligheidssystemen. Door deze eigenschappen worden cobots vaak gezien als een toegankelijke vorm van automatisering zonder de complexe veiligheidsmaatregelen die industriële robots vereisen.

Mythe 1: “Cobots zijn altijd veilig voor mensen”

Hoewel cobots zijn ontworpen met ingebouwde veiligheidsmechanismen die ze laten stoppen bij onverwachte weerstand, zijn ze niet altijd en overal veilig. In omgevingen met scherpe of hete objecten zijn aanvullende veiligheidsmaatregelen noodzakelijk om operatoren volledig te beschermen. De veiligheid van een cobot wordt dus niet alleen bepaald door de robot zelf, maar ook door de volledige applicatie en werkomgeving.

Mythe 2: “Cobots zijn goedkoper dan industriële robots”

Cobots lijken op het eerste gezicht goedkoper dan industriële robots, maar de totale kosten kunnen hoger uitvallen. Naast de aanschafprijs spelen ook de kosten van integratie, training en CE-certificering een rol. Het is essentieel om verder te kijken dan de aanschafprijs en rekening te houden met de volledige implementatiekosten. In sommige situaties kan een industriële robot of een hybride oplossing kosteneffectiever zijn.

Mythe 3: “Cobots zijn makkelijker te integreren dan industriële robots”

Cobots staan bekend om hun gebruiksvriendelijkheid en zijn vaak snel te integreren in bestaande systemen. Maar voor complexe omgevingen zijn soms aanvullende veiligheidplc en integratiestappen vereist. Door hun compacte formaat en flexibele programmering kunnen cobots gemakkelijk worden aangepast zonder grote veranderingen aan de productielijn. Elke applicatie vraagt echter om een zorgvuldige evaluatie voor een veilige en effectieve integratie.

Mythe 4: “Cobots zijn eenvoudiger en gebruiksvriendelijker in gebruik”

Dankzij hun intuïtieve interfaces en vaak simpele “drag-and-drop” programmering zijn cobots laagdrempelig in gebruik. Dit maakt ze toegankelijk voor operators zonder programmeerkennis. Toch blijft voor complexere toepassingen vaak specifieke kennis nodig, vooral bij taken die nauwkeurige controle en integratie met andere systemen vereisen. Cobots hebben daarnaast een ingebouwde krachtsensor die ze laat stoppen bij botsingen, wat de drempel voor minder ervaren operators verlaagt en de kans op schade verkleint.

Waarvoor zijn cobots wél geschikt?

Cobots bieden aanzienlijke voordelen voor bedrijven die behoefte hebben aan flexibele automatiseringsoplossingen voor lichtere, repetitieve taken. Ze zijn ideaal voor omgevingen waar samenwerking tussen mens en robot nodig is, zoals bij inspectie, assemblage en lichte nabewerkingen zoals schuren en polijsten. Hun herhaalnauwkeurigheid, krachtgevoeligheid en flexibiliteit maken cobots geschikt voor taken die precisie vereisen, zonder dat zware belasting nodig is.

Meer weten over mythes rondom Cobots? 

Wil je een dieper inzicht in de mogelijkheden van cobots en welke toepassingen zinvol zijn in jouw productieomgeving? Lees dan ons technische leaflet "Collaboratieve Robots: de Zin en Onzin Uitgeklaard" voor een volledige analyse van cobots en hun echte impact op de maakindustrie. Download onder de foto de brochure.

COBOTASSIST | 12/11/2024

Wil je een dieper inzicht in de mogelijkheden van cobots en welke toepassingen zinvol zijn in jouw productieomgeving?

Deel deze pagina

Gerelateerd nieuws

Artikel
 - 06/03/2025
Interreg afb 3000x1500
COBOTASSIST
Online robotprogrammering voor cobots
Een cruciale stap in deze mens-cobot samenwerking is het programmeren van de cobot. Want hoe intelligent deze robots ook zijn, ze hebben nog steeds menselijke input nodig om hun taken correct uit te voeren. In dit document zoomen we in op het online programmeren van cobots: een methode waarbij de operator de robot direct op de werkvloer kan programmeren en aanpassen. Deze laagdrempelige manier van programmeren sluit perfect aan bij het collaboratieve karakter van cobots en stelt operatoren in staat om flexibel in te spelen op veranderende productie-eisen. Wat is online robotprogrammering? Bij online robotprogrammering worden robots geprogrammeerd door directe interactie met de robots in real-time, vaak met behulp van intuïtieve interfaces of fysieke geleidingsmethoden. In tegenstelling tot offline programmeren, dat gebaseerd is op simulatiesoftware, vindt online programmeren plaats op de werkvloer. Teach-by-demonstration is een hoeksteen van online programmeren, waardoor operatoren cobots handmatig door de gewenste bewegingen kunnen leiden. Deze aanpak maakt uitgebreide kennis van codering overbodig en maakt robotautomatisering toegankelijk voor een breder scala aan gebruikers. Voordelen van online robotprogrammering Gebruiksgemak: Operatoren kunnen cobots programmeren zonder uitgebreide technische kennis door de taak fysiek te demonstreren.Snellere inzetbaarheid: Programma's kunnen ter plaatse aangemaakt en aangepast worden, wat de insteltijd aanzienlijk verkort.Intuïtieve leercurve: Er is minimale training nodig dankzij de eenvoudige manier van teach-by-demonstration.Aanpassingsvermogen: Cobots kunnen gemakkelijk nieuwe of veranderende taken aan, waardoor de operationele flexibiliteit toeneemt. Toepassingen van online programmering in geautomatiseerde Slijpen: Met online programmering kunnen operatoren precieze gereedschapspaden definiëren, voor consistente materiaalverwijdering en een uniforme oppervlakteafwerking.Ontbramen: Cobots kunnen snel geprogrammeerd worden om door onregelmatige geometrieën te navigeren, waardoor effectief bramen van randen verwijderd worden zonder handmatige tussenkomst.Polijsten: Door online programmering handhaven cobots een consistente druk en beweging, waardoor afwerkingen vanhoge kwaliteit worden geproduceerd die voldoen aan strenge normen. Voordelen van Cobots voor online programmeren Leren door demonstratie (teach-by-demonstration): Deze intuïtieve methode stelt operatoren in staat om taken te programmeren door simpelweg de cobot te besturen, zodat ze minder afhankelijk zijn van technische programmeervaardigheden.Flexibiliteit: Cobots zijn uitgerust met sensoren en veiligheidsmechanismen die handbegeleiding tijdens het programmeren mogelijk maken.Krachtbesturingsmogelijkheden: Cobots kunnen hun kracht in real-time aanpassen, waardoor ze ideaal zijn voor taken waarbij precieze druk nodig is, zoals polijsten of slijpen.Flexibilitei: Het gemak van het (her)programmeren van cobots maakt ze zeer aanpasbaar voor verschillende taken, wat zorgt voor veelzijdigheid op de lange termijn en rendement op investering. Klaar om de mogelijkheden van online programmeren en cobots voor uw afwerkingstaken te verkennen? Lees dan ons technische leaflet "Online robotprogrammering voor cobots in geautomatiseerde afwerkingstaken" voor de methode waarbij de operator de robot direct op de werkvloer kan programmeren en aanpassen. Download onder de foto de brochure.
Lees meer
Video
 - 20/02/2025
Introductievideo COBOTASSIST
COBOTASSIST
COBOTASSIST lanceert introductievideo over het project
Het COBOTASSIST-project heeft een introductievideo gelanceerd om maakbedrijven te laten zien hoe zij hun nabewerkingsprocessen efficiënter en veiliger kunnen automatiseren. Dit innovatieve project richt zich op het ondersteunen van bedrijven bij de integratie van cobots voor taken zoals schuren en polijsten, waarbij gebruiksgemak en veiligheid vooropstaan. In de wereld van productie streven klanten naar hoogwaardige, op maat gemaakte producten tegen minimale kosten en met snelle levertijden. Nabewerkingsprocessen, zoals het verwijderen van krasjes of scherpe hoeken op producten van staal en kunststof, vormen echter een uitdaging. Meer dan 70% van de producten vereist nabewerking, wat 20% van de totale productietijd en 15% van de kosten vertegenwoordigt. Handmatige nabewerking is arbeidsintensief, vuil en eentonig, wat de werving van personeel bemoeilijkt. Om deze uitdagingen aan te pakken, zoeken bedrijven naar robotisering als oplossing. Een traditionele robotcel die het volledige nabewerkingsproces automatiseert, is vaak alleen geschikt voor grootschalige productie. Voor kleinere reeksen biedt de inzet van collaboratieve robots (cobots) een flexibele oplossing. Cobots ondersteunen operators door repetitieve taken over te nemen, waardoor het werk minder belastend wordt en operators zich kunnen richten op complexere bewerkingen. Het COBOTASSIST-project helpt bedrijven door:✔ Informatie te bieden over automatiseringsmogelijkheden✔ Opleidingen en hands-on workshops te organiseren✔ Bedrijven te stimuleren via een vouchersysteem✔ Ervaringen te delen via roadshows en een lerend netwerk Het project sluit aan bij het Europese, nationale en regionale beleid, met aandacht voor robotisering om processen competitiever te maken, de transformatie naar Industrie 4.0 te bevorderen en KMO/MKB-bedrijven kennis te laten maken met robotisering en flexibele automatisering. Blijf op de hoogte van COBOTASSIST en ontdek hoe we samen bouwen aan een efficiëntere en veiligere productieomgeving.
Lees meer

Blijf je graag op de hoogte?

Schrijf je in op onze nieuwsbrief!