Doe mee aan de COBOTASSIST bevraging: Help de toekomst van de maakindustrie vormgeven!

Het COBOTASSIST-project heeft een bevragingen opgesteld om input te verzamelen van experts, professionals en belanghebbenden in MKB/KMO maakbedrijven. Met deze bevraging streven we ernaar om inzicht te krijgen in de behoeften, uitdagingen en verwachtingen met betrekking tot collaboratieve robots (cobots) in de nabewerkingsprocessen van staal- en kunststofproducten.

Doe mee aan de COBOTASSIST bevraging en help de toekomst van collaboratieve robots in de maakindustrie vormgeven!

Geautomatiseerd schuren, ontbramen en polijsten: Doe mee aan de COBOTASSIST bevraging en help de toekomst van de maakindustrie vormgeven!

Wij zijn verheugd om aan te kondigen dat het COBOTASSIST-programma een bevraging heeft opgesteld om input te verzamelen van experts, professionals en belanghebbenden in MKB/KMO maakbedrijven. Met deze bevraging streven we ernaar om inzicht te krijgen in de behoeften, uitdagingen en verwachtingen met betrekking tot het automatiseren van het nabewerken (schuren, ontbramen, polijsten) van staal- en kunststofproducten met collaboratieve robots (cobots).

Als een grensoverschrijdend samenwerkingsproject tussen België en Nederland, met de deelname van Sirris, POM Limburg, Fontys, Avans Hogeschool, Breda Robotics, en SyntraPXL en ondersteund door het Interreg-programma, zijn we vastbesloten om de maakindustrie te versnellen door innovatieve cobotoplossingen te ontwikkelen.

Heb je binnen jouw bedrijf nabewerkingsoperaties? Wil je deze graag verbeteren of automatiseren? Of ben je misschien een aanbieder van robottechnologie of aanverwante? Jouw mening en expertise zijn van onschatbare waarde voor ons om de juiste richting te bepalen en op maat gemaakte oplossingen te bieden die voldoen aan de behoeften van de sector.

Vul nu de bevragingslijst in en deel jouw inzichten: Ga naar de bevragingen

We danken je bij voorbaat voor je waardevolle bijdrage aan het COBOTASSIST-project en kijken uit naar de resultaten van de bevraging.

Productiebedrijven zoeken voortdurend naar manieren om efficiëntie en kwaliteit te verbeterenen tegelijkertijd de fysieke belasting van medewerkers te verminderen. Collaboratieve robots(cobots) bieden een uitstekende oplossing door repetitieve taken te automatiseren terwijlmenselijke expertise het proces blijft begeleiden. Een cruciaal aspect bij de implementatie van cobots is de manier waarop ze worden geprogrammeerd. Hoewel veel bedrijven beginnen met online programmering (directe instructie aan de robot op de productievloer), biedt offlineprogrammering aanzienlijke voordelen die het overwegen waard zijn. Offline robotprogrammering biedt een veilige, efficiënte weg voor bedrijven die beginnen met automatisering. Door u in staat te stellen robotprogramma's te ontwikkelen en te perfectioneren zonder de productie te verstoren, vermindert het zowel risico's als implementatietijd. Vooral voor afwerkingstaken kunnen de precisie en consistentie die mogelijk worden gemaakt door offlineprogrammering de kwaliteit aanzienlijk verbeteren en tegelijkertijd de leercurve voor personeel dat nieuw is in de robotica verkorten. Wat is offline robotprogrammering? Offline robotprogrammering stelt u in staat om robotprogramma's te creëren, te testen en te verfijnen in een virtuele omgeving voordat u ze overdraagt naar de daadwerkelijke robot. Zie het als het plannen en repeteren van een complexe dansroutine voordat u deze op het podium uitvoert. In praktische termen betekent dit: U gebruikt simulatiesoftware op een computer om de bewegingen van de robot te ontwerpen. U test alles virtueel om potentiële problemen op te sporen. Pas wanneer het programma geperfectioneerd is, draagt u het over naar de fysieke robot. Deze aanpak is bijzonder waardevol voor bedrijven die beginnen met automatisering, omdat het risico's en productieverstoringen tijdens het leerproces vermindert Belangrijkste voordelen voor productiebedrijven Ononderbroken productie - Uw productielijn blijft draaien terwijl u nieuwe programma's ontwikkelt- Geen stilstand tijd voor het direct op de werkvloer aanleren van nieuwe taken aan de robot- Updates en verbeteringen kunnen worden voorbereid zonder lopende werkzaamheden te beïnvloeden Verminderd risico - Test complexe bewegingen veilig in een virtuele omgeving- Identificeer potentiële botsingen of inefficiënties voordat ze zich in werkelijkheid voordoen- Kleinere kans op beschadiging van apparatuur of het creëren van veiligheidsrisico's Betere planning en optimalisatie - Visualiseer het hele proces van begin tot eind- Verfijn bewegingen om cyclustijden en efficiëntie te verbeteren- Creëer gestandaardiseerde processen die consistente resultaten leveren Grotere flexibiliteit - Bereid snel meerdere programma's voor verschillende producten voor- Maak aanpassingen aan bestaande programma's waar nodig- Reageer sneller op veranderingen in productie-eisen Praktijktoepassingen bij afwerkingstakenAfwerkingsoperaties (zoals schuren, polijsten, ontbramen en slijpen) vereisen vaak complexebewegingspatronen en zorgvuldige controle van de uitgeoefende kracht. Offline programmering blinkt uit in deze scenario's:Schuren en polijsten: Offline programmering stelt u in staat om precieze paden over complexe oppervlakken uit te stippelen, waarbij consistente druk en dekking worden gegarandeerd die moeilijk te bereiken zouden zijn methandmatige programmering.Ontbramen: Voor onderdelen met onregelmatige vormen of moeilijk bereikbare gebieden helpt simulatiesoftware bij het plannen van de optimale benaderingshoeken en gereedschapspaden, zodat alle bramen worden verwijderd terwijl botsingen worden vermeden. Slijpen en oppervlaktebewerking: Complexe oppervlakken zoals gebogen of organische vormen kunnen nauwkeurig worden gemodelleerd en bewerkt met aangepaste strategieën, wat consistente resultaten oplevert voor alle werkstukken. Praktijkvoorbeeld: Geautomatiseerde schuurtoepassingBeschouw dit stapsgewijze proces voor het implementeren van offline geprogrammeerd schuren:1 Digitale Setup: Het oppervlak van het onderdeel wordt gemodelleerd in simulatiesoftware 2 Pad planning: De operator ontwerpt de schuurpaden en definieert parameters zoals druk en snelheid 3 Virtueel Testen: Het hele proces wordt gesimuleerd om de dekking te verifiëren en potentiële problemente identificeren4 Implementatie: Het geperfectioneerde programma wordt overgedragen naar de cobot, die het nauwkeurig uitvoert zonder internetverbinding nodig te hebbenHet resultaat: consistente kwaliteit voor alle onderdelen, verminderde programmeertijd en minimale productieverstoringen. Bent u klaar om te ontdekken hoe offline programmeringen cobots uw afwerkingsoperaties kunnen transformeren? Lees dan ons technische leaflet "Offline robotprogrammering voorcobots: Stroomlijning van geautomatiseerde afwerkingstaken". Download onder de foto de brochure.

Een cruciale stap in deze mens-cobot samenwerking is het programmeren van de cobot. Want hoe intelligent deze robots ook zijn, ze hebben nog steeds menselijke input nodig om hun taken correct uit te voeren. In dit document zoomen we in op het online programmeren van cobots: een methode waarbij de operator de robot direct op de werkvloer kan programmeren en aanpassen. Deze laagdrempelige manier van programmeren sluit perfect aan bij het collaboratieve karakter van cobots en stelt operatoren in staat om flexibel in te spelen op veranderende productie-eisen. Wat is online robotprogrammering? Bij online robotprogrammering worden robots geprogrammeerd door directe interactie met de robots in real-time, vaak met behulp van intuïtieve interfaces of fysieke geleidingsmethoden. In tegenstelling tot offline programmeren, dat gebaseerd is op simulatiesoftware, vindt online programmeren plaats op de werkvloer. Teach-by-demonstration is een hoeksteen van online programmeren, waardoor operatoren cobots handmatig door de gewenste bewegingen kunnen leiden. Deze aanpak maakt uitgebreide kennis van codering overbodig en maakt robotautomatisering toegankelijk voor een breder scala aan gebruikers. Voordelen van online robotprogrammering Gebruiksgemak: Operatoren kunnen cobots programmeren zonder uitgebreide technische kennis door de taak fysiek te demonstreren.Snellere inzetbaarheid: Programma's kunnen ter plaatse aangemaakt en aangepast worden, wat de insteltijd aanzienlijk verkort.Intuïtieve leercurve: Er is minimale training nodig dankzij de eenvoudige manier van teach-by-demonstration.Aanpassingsvermogen: Cobots kunnen gemakkelijk nieuwe of veranderende taken aan, waardoor de operationele flexibiliteit toeneemt. Toepassingen van online programmering in geautomatiseerde Slijpen: Met online programmering kunnen operatoren precieze gereedschapspaden definiëren, voor consistente materiaalverwijdering en een uniforme oppervlakteafwerking.Ontbramen: Cobots kunnen snel geprogrammeerd worden om door onregelmatige geometrieën te navigeren, waardoor effectief bramen van randen verwijderd worden zonder handmatige tussenkomst.Polijsten: Door online programmering handhaven cobots een consistente druk en beweging, waardoor afwerkingen vanhoge kwaliteit worden geproduceerd die voldoen aan strenge normen. Voordelen van Cobots voor online programmeren Leren door demonstratie (teach-by-demonstration): Deze intuïtieve methode stelt operatoren in staat om taken te programmeren door simpelweg de cobot te besturen, zodat ze minder afhankelijk zijn van technische programmeervaardigheden.Flexibiliteit: Cobots zijn uitgerust met sensoren en veiligheidsmechanismen die handbegeleiding tijdens het programmeren mogelijk maken.Krachtbesturingsmogelijkheden: Cobots kunnen hun kracht in real-time aanpassen, waardoor ze ideaal zijn voor taken waarbij precieze druk nodig is, zoals polijsten of slijpen.Flexibilitei: Het gemak van het (her)programmeren van cobots maakt ze zeer aanpasbaar voor verschillende taken, wat zorgt voor veelzijdigheid op de lange termijn en rendement op investering. Klaar om de mogelijkheden van online programmeren en cobots voor uw afwerkingstaken te verkennen? Lees dan ons technische leaflet "Online robotprogrammering voor cobots in geautomatiseerde afwerkingstaken" voor de methode waarbij de operator de robot direct op de werkvloer kan programmeren en aanpassen. Download onder de foto de brochure.