Online robotprogrammering voor cobots

Productiebedrijven zoeken voortdurend naar manieren om efficiëntie en kwaliteit te verbeterenen tegelijkertijd de fysieke belasting van medewerkers te verminderen. Collaboratieve robots(cobots) bieden een uitstekende oplossing door repetitieve taken te automatiseren terwijlmenselijke expertise het proces blijft begeleiden. Een cruciaal aspect bij de implementatie van cobots is de manier waarop ze worden geprogrammeerd. Hoewel veel bedrijven beginnen met online programmering (directe instructie aan de robot op de productievloer), biedt offlineprogrammering aanzienlijke voordelen die het overwegen waard zijn. Offline robotprogrammering biedt een veilige, efficiënte weg voor bedrijven die beginnen met automatisering. Door u in staat te stellen robotprogramma's te ontwikkelen en te perfectioneren zonder de productie te verstoren, vermindert het zowel risico's als implementatietijd. Vooral voor afwerkingstaken kunnen de precisie en consistentie die mogelijk worden gemaakt door offlineprogrammering de kwaliteit aanzienlijk verbeteren en tegelijkertijd de leercurve voor personeel dat nieuw is in de robotica verkorten. Wat is offline robotprogrammering? Offline robotprogrammering stelt u in staat om robotprogramma's te creëren, te testen en te verfijnen in een virtuele omgeving voordat u ze overdraagt naar de daadwerkelijke robot. Zie het als het plannen en repeteren van een complexe dansroutine voordat u deze op het podium uitvoert. In praktische termen betekent dit:  U gebruikt simulatiesoftware op een computer om de bewegingen van de robot te ontwerpen. U test alles virtueel om potentiële problemen op te sporen. Pas wanneer het programma geperfectioneerd is, draagt u het over naar de fysieke robot. Deze aanpak is bijzonder waardevol voor bedrijven die beginnen met automatisering, omdat het risico's en productieverstoringen tijdens het leerproces vermindert Belangrijkste voordelen voor productiebedrijven Ononderbroken productie - Uw productielijn blijft draaien terwijl u nieuwe programma's ontwikkelt- Geen stilstand tijd voor het direct op de werkvloer aanleren van nieuwe taken aan de robot- Updates en verbeteringen kunnen worden voorbereid zonder lopende werkzaamheden te beïnvloeden Verminderd risico - Test complexe bewegingen veilig in een virtuele omgeving- Identificeer potentiële botsingen of inefficiënties voordat ze zich in werkelijkheid voordoen- Kleinere kans op beschadiging van apparatuur of het creëren van veiligheidsrisico's Betere planning en optimalisatie - Visualiseer het hele proces van begin tot eind- Verfijn bewegingen om cyclustijden en efficiëntie te verbeteren- Creëer gestandaardiseerde processen die consistente resultaten leveren Grotere flexibiliteit - Bereid snel meerdere programma's voor verschillende producten voor- Maak aanpassingen aan bestaande programma's waar nodig- Reageer sneller op veranderingen in productie-eisen Praktijktoepassingen bij afwerkingstakenAfwerkingsoperaties (zoals schuren, polijsten, ontbramen en slijpen) vereisen vaak complexebewegingspatronen en zorgvuldige controle van de uitgeoefende kracht. Offline programmering blinkt uit in deze scenario's:Schuren en polijsten: Offline programmering stelt u in staat om precieze paden over complexe oppervlakken uit te stippelen, waarbij consistente druk en dekking worden gegarandeerd die moeilijk te bereiken zouden zijn methandmatige programmering.Ontbramen: Voor onderdelen met onregelmatige vormen of moeilijk bereikbare gebieden helpt simulatiesoftware bij het plannen van de optimale benaderingshoeken en gereedschapspaden, zodat alle bramen worden verwijderd terwijl botsingen worden vermeden. Slijpen en oppervlaktebewerking: Complexe oppervlakken zoals gebogen of organische vormen kunnen nauwkeurig worden gemodelleerd en bewerkt met aangepaste strategieën, wat consistente resultaten oplevert voor alle werkstukken. Praktijkvoorbeeld: Geautomatiseerde schuurtoepassingBeschouw dit stapsgewijze proces voor het implementeren van offline geprogrammeerd schuren:1 Digitale Setup: Het oppervlak van het onderdeel wordt gemodelleerd in simulatiesoftware 2 Pad planning: De operator ontwerpt de schuurpaden en definieert parameters zoals druk en snelheid 3 Virtueel Testen: Het hele proces wordt gesimuleerd om de dekking te verifiëren en potentiële problemente identificeren4 Implementatie: Het geperfectioneerde programma wordt overgedragen naar de cobot, die het nauwkeurig uitvoert zonder internetverbinding nodig te hebbenHet resultaat: consistente kwaliteit voor alle onderdelen, verminderde programmeertijd en minimale productieverstoringen. Bent u klaar om te ontdekken hoe offline programmeringen cobots uw afwerkingsoperaties kunnen transformeren? Lees dan ons technische leaflet "Offline robotprogrammering voorcobots: Stroomlijning van geautomatiseerde afwerkingstaken". Download onder de foto de brochure.

Donderdag 26 maart 2025, was het projectteam van COBOTASSIST aanwezig op de Machineering in Brussels Expo! Het team liet bezoekers kennismaken met de kracht van collaboratieve robots (cobots) en hoe deze technologie de maakindustrie slimmer en efficiënter maakt.

Het COBOTASSIST-project heeft een introductievideo gelanceerd om maakbedrijven te laten zien hoe zij hun nabewerkingsprocessen efficiënter en veiliger kunnen automatiseren. Dit innovatieve project richt zich op het ondersteunen van bedrijven bij de integratie van cobots voor taken zoals schuren en polijsten, waarbij gebruiksgemak en veiligheid vooropstaan. In de wereld van productie streven klanten naar hoogwaardige, op maat gemaakte producten tegen minimale kosten en met snelle levertijden. Nabewerkingsprocessen, zoals het verwijderen van krasjes of scherpe hoeken op producten van staal en kunststof, vormen echter een uitdaging. Meer dan 70% van de producten vereist nabewerking, wat 20% van de totale productietijd en 15% van de kosten vertegenwoordigt. Handmatige nabewerking is arbeidsintensief, vuil en eentonig, wat de werving van personeel bemoeilijkt. Om deze uitdagingen aan te pakken, zoeken bedrijven naar robotisering als oplossing. Een traditionele robotcel die het volledige nabewerkingsproces automatiseert, is vaak alleen geschikt voor grootschalige productie. Voor kleinere reeksen biedt de inzet van collaboratieve robots (cobots) een flexibele oplossing. Cobots ondersteunen operators door repetitieve taken over te nemen, waardoor het werk minder belastend wordt en operators zich kunnen richten op complexere bewerkingen. Het COBOTASSIST-project helpt bedrijven door:✔ Informatie te bieden over automatiseringsmogelijkheden✔ Opleidingen en hands-on workshops te organiseren✔ Bedrijven te stimuleren via een vouchersysteem✔ Ervaringen te delen via roadshows en een lerend netwerk Het project sluit aan bij het Europese, nationale en regionale beleid, met aandacht voor robotisering om processen competitiever te maken, de transformatie naar Industrie 4.0 te bevorderen en KMO/MKB-bedrijven kennis te laten maken met robotisering en flexibele automatisering. Blijf op de hoogte van COBOTASSIST en ontdek hoe we samen bouwen aan een efficiëntere en veiligere productieomgeving.