COBOTASSIST
Een socialer Europa
Van handmatig naar hightech: COBOTASSIST brengt innovatie in productie
Nieuws
Artikel
- 12/11/2024
Feiten en fabels over cobots in de maakindustrie: Wat moet je echt weten?
Cobots, oftewel collaboratieve robots, zijn in korte tijd enorm populair geworden in de maakindustrie. Deze robots beloven flexibiliteit en eenvoudige integratie, wat vooral voor kleine en middelgrote bedrijven een aantrekkelijke oplossing biedt bij processen zoals nabewerken, bijvoorbeeld schuren, ontbramen en polijsten. Maar hoewel cobots veel voordelen hebben, bestaan er ook enkele hardnekkige misverstanden. In dit artikel ontkrachten we veelvoorkomende mythes rondom cobots en kijken we kritisch naar hun werkelijke mogelijkheden en beperkingen, vooral op het gebied van nabewerken.
Wat zijn Cobots?
Een collaboratieve robot, of "cobot", is speciaal ontworpen om veilig met mensen samen te werken in een gedeelde werkomgeving. In tegenstelling tot traditionele industriële robots, die vaak in afgeschermde omgevingen werken, zijn cobots uitgerust met ingebouwde kracht- en vermogen-sensoren en veiligheidssystemen. Door deze eigenschappen worden cobots vaak gezien als een toegankelijke vorm van automatisering zonder de complexe veiligheidsmaatregelen die industriële robots vereisen.
Mythe 1: “Cobots zijn altijd veilig voor mensen”
Hoewel cobots zijn ontworpen met ingebouwde veiligheidsmechanismen die ze laten stoppen bij onverwachte weerstand, zijn ze niet altijd en overal veilig. In omgevingen met scherpe of hete objecten zijn aanvullende veiligheidsmaatregelen noodzakelijk om operatoren volledig te beschermen. De veiligheid van een cobot wordt dus niet alleen bepaald door de robot zelf, maar ook door de volledige applicatie en werkomgeving.
Mythe 2: “Cobots zijn goedkoper dan industriële robots”
Cobots lijken op het eerste gezicht goedkoper dan industriële robots, maar de totale kosten kunnen hoger uitvallen. Naast de aanschafprijs spelen ook de kosten van integratie, training en CE-certificering een rol. Het is essentieel om verder te kijken dan de aanschafprijs en rekening te houden met de volledige implementatiekosten. In sommige situaties kan een industriële robot of een hybride oplossing kosteneffectiever zijn.
Mythe 3: “Cobots zijn makkelijker te integreren dan industriële robots”
Cobots staan bekend om hun gebruiksvriendelijkheid en zijn vaak snel te integreren in bestaande systemen. Maar voor complexe omgevingen zijn soms aanvullende veiligheidplc en integratiestappen vereist. Door hun compacte formaat en flexibele programmering kunnen cobots gemakkelijk worden aangepast zonder grote veranderingen aan de productielijn. Elke applicatie vraagt echter om een zorgvuldige evaluatie voor een veilige en effectieve integratie.
Mythe 4: “Cobots zijn eenvoudiger en gebruiksvriendelijker in gebruik”
Dankzij hun intuïtieve interfaces en vaak simpele “drag-and-drop” programmering zijn cobots laagdrempelig in gebruik. Dit maakt ze toegankelijk voor operators zonder programmeerkennis. Toch blijft voor complexere toepassingen vaak specifieke kennis nodig, vooral bij taken die nauwkeurige controle en integratie met andere systemen vereisen. Cobots hebben daarnaast een ingebouwde krachtsensor die ze laat stoppen bij botsingen, wat de drempel voor minder ervaren operators verlaagt en de kans op schade verkleint.
Waarvoor zijn cobots wél geschikt?
Cobots bieden aanzienlijke voordelen voor bedrijven die behoefte hebben aan flexibele automatiseringsoplossingen voor lichtere, repetitieve taken. Ze zijn ideaal voor omgevingen waar samenwerking tussen mens en robot nodig is, zoals bij inspectie, assemblage en lichte nabewerkingen zoals schuren en polijsten. Hun herhaalnauwkeurigheid, krachtgevoeligheid en flexibiliteit maken cobots geschikt voor taken die precisie vereisen, zonder dat zware belasting nodig is.
Meer weten over mythes rondom Cobots?
Wil je een dieper inzicht in de mogelijkheden van cobots en welke toepassingen zinvol zijn in jouw productieomgeving? Lees dan ons technische leaflet "Collaboratieve Robots: de Zin en Onzin Uitgeklaard" voor een volledige analyse van cobots en hun echte impact op de maakindustrie. Download onder de foto de brochure.
Artikel
- 07/11/2024
De toekomst van nabewerken: automatisering in de maakindustrie wordt cruciaal
Nabewerken is een onmisbare stap in de maakindustrie, waarbij processen zoals ontbramen, schuren en polijsten worden ingezet om producten uit materialen als staal en kunststof te perfectioneren. Hoewel dit proces essentieel is voor het behalen van de gewenste kwaliteit, wordt het vaak gezien als een uitdaging – vooral in de context van kleinere productieseries.
Waarom nabewerken zo belangrijk Is
Tijdens de productie ontstaan onvolmaaktheden zoals scherpe randen, bramen of krasjes. Om aan de verwachtingen van klanten te voldoen, moeten deze defecten worden verwijderd. Nabewerken zorgt ervoor dat producten veilig, functioneel en esthetisch aantrekkelijk zijn. Toch is het vaak handmatig werk, uitgevoerd door getrainde operators met schuurpapier en slijpmiddelen, en dit is arbeidsintensief, variabel in kwaliteit en tijdrovend.
Toenemende nood voor automatisering bij kleine series
In de huidige maakindustrie wordt de automatisering van nabewerkingsprocessen steeds belangrijker, zelfs voor kleine reeksen. Traditioneel werd nabewerken vooral handmatig uitgevoerd, maar door de toenemende complexiteit van producten en de wens naar meer uniformiteit en efficiëntie is er een sterke vraag ontstaan naar geautomatiseerde oplossingen.
Uit recente bevragingen blijkt dat nabewerken een aanzienlijke impact heeft op zowel de kosten als de doorlooptijd van producties. Dit heeft drie belangrijke drijfveren voor automatisering geïdentificeerd:
Ondersteuning van operators: Nabewerken wordt gezien als zwaar, vuil en eentonig werk. Er is een tekort aan werknemers die bereid zijn om deze taken uit te voeren. Automatisering kan de fysieke belasting verminderen en het werk aantrekkelijker maken.Uniformiteit in kwaliteit: De kwaliteit van handmatig nabewerken hangt sterk af van de ervaring en aanpak van de operator. Automatisering zorgt voor consistentie in het eindresultaat, wat essentieel is voor het voldoen aan strenge kwaliteitsnormen.Efficiëntieverbetering: Nabewerken neemt gemiddeld 20% van de totale productietijd in beslag en vertegenwoordigt 10 tot 15% van de productiekosten. Automatisering kan deze tijd en kosten aanzienlijk reduceren, wat de winstgevendheid van kleinere productievolumes verhoogt.
Nieuwe technologieën: De opkomst van cobots
Vooral in high-mix, low-volume productieomgevingen – waar flexibiliteit en snelle productwissels belangrijk zijn – bieden collaboratieve robots (cobots) een innovatieve oplossing. In tegenstelling tot traditionele industriële robots, zijn cobots eenvoudig te programmeren en ontworpen om veilig samen te werken met mensen. Ze kunnen repetitieve en belastende taken overnemen, terwijl operators zich focussen op meer gespecialiseerde nabewerkingen.
Samenvattend
De druk om nabewerken te automatiseren neemt toe, vooral in kleine-series-productie. Bedrijven die deze stap zetten, kunnen rekenen op meer efficiëntie, betere werkomstandigheden en hogere productkwaliteit. De ontwikkelingen op het gebied van cobots maken automatisering bovendien toegankelijker dan ooit, zelfs voor kleinere maakbedrijven.
Meer weten over geautomatiseerd nabewerken?
Wil je meer ontdekken over hoe je nabewerken efficiënter kunt maken met geautomatiseerde oplossingen? Raadpleeg ons technische leaflet voor een gedetailleerde uitleg over de technologieën en processen. Download onder de foto de brochure "Wat is nabewerken"
Artikel
- 17/10/2024
Onderzoek door Breda Robotics laat zien: Automatiseringskansen voor Nabewerking in West-Brabantse MKB Maakindustrie zijn zeer gewenst
Breda Robotics heeft samengewerkt met een student consultant, die waardevol onderzoek heeft verricht met betrekking tot het project Interreg COBOTASSIST. Dit project heeft tot doel de adoptie van cobottechnologie te versnellen, waardoor processen niet alleen efficiënter en kwalitatiever worden, maar ook aangenamer en veiliger voor werknemers. Het project legt daarmee de basis voor duurzame innovatie en concurrentievermogen in de sector.De focus van het onderzoek lag op het identificeren van maakbedrijven in West-Brabant, het in kaart brengen van hun huidige nabewerkingsprocessen en de potentiële behoefte aan automatisering. Met deze informatie kan Breda Robotics een goed onderbouwde keuze te maken voor het type (mobiele) cobot-demonstrator dat Breda Robotics in de toekomst gaat inzetten.
Artikel
- 21/08/2024
Provincie Limburg (BE) investeert €370.000 in COBOTASSIST voor innovatie in de maakindustrie
De Provincie Belgisch Limburg investeert €370.000 in het COBOTASSIST-project, dat deel uitmaakt van het Interreg Vlaanderen-Nederland (VLANED) programma. Dit programma ondersteunt grensoverschrijdende samenwerking om innovatie in de maakindustrie te bevorderen. De investering biedt MKB/KMO maakbedrijven de kans om collaboratieve robots (cobots) te integreren in hun productieprocessen, wat hen helpt efficiënter en concurrerender te worden.
Artikel
- 02/05/2024
Bezoek COBOTASSIST op de Vision, Robotics & Motion beurs!
Bezoek COBOTASSIST op de VRM Beurs, stand 83. En ontdek hoe cobots de nabewerkingsprocessen kunnen verbeteren binnen de maakindustrie.
Artikel
- 22/04/2024
Doe mee aan de COBOTASSIST bevraging: Help de toekomst van de maakindustrie vormgeven!
Het COBOTASSIST-project heeft een bevragingen opgesteld om input te verzamelen van experts, professionals en belanghebbenden in MKB/KMO maakbedrijven. Met deze bevraging streven we ernaar om inzicht te krijgen in de behoeften, uitdagingen en verwachtingen met betrekking tot collaboratieve robots (cobots) in de nabewerkingsprocessen van staal- en kunststofproducten.
Artikel
- 01/04/2024
COBOTASSIST: Nabewerken met cobots voor kwalitatieve producten en efficiënte processen.
De maakindustrie staat voor de uitdaging om kwalitatieve gepersonaliseerde producten aan te bieden tegen lagere kosten en met korte levertijden. Om deze kwaliteit te waarborgen, is het regelmatig nodig om producten na te bewerken (ontbramen, schuren en polijsten) om typische onvolkomenheden zoals krasjes en scherpe kanten weg te werken.
Impact maken door cobottechnologie te versnellen
COBOTASSIST streeft ernaar de maakindustrie te transformeren door de adoptie van cobottechnologie te versnellen, waardoor processen niet alleen efficiënter en kwalitatiever worden, maar ook aangenamer en veiliger voor werknemers. Het project legt de basis voor duurzame innovatie en concurrentievermogen in de sector.
Partnerschap en grensoverschrijdende samenwerking
Het COBOTASSIST-project is een samenwerking tussen verschillende organisaties die zich inzetten voor de implementatie van collaboratieve robots (cobots). Deze innovatieve oplossing is bedoeld voor MKB/KMO bedrijven in de maakindustrie die stappen willen zetten om de nabewerkingsoperaties te automatiseren. Het project wordt ondersteund door het Interreg-programma, dat grensoverschrijdende samenwerking bevordert tussen België en Nederland. Het streeft naar verbeteringen in de productie-efficiëntie en werkomstandigheden door de integratie van cobottechnologieën.
Partnerschap en samenwerking voor innovatie
Het COBOTASSIST-project brengt een uniek partnerschap samen, bestaande uit verschillende organisaties:
Avans Hogeschool Ontwikkelt nieuwe toepassingen met innovatieve technologieën, gericht op mens-robot samenwerking. Breda Robotics Fieldlab dat de inzet van robotica in bedrijfsleven en onderwijs bevordert, met een focus op innovatie en samenwerking. Fontys Hogeschool die door onderzoek en onderwijs bijdraagt aan de ontwikkeling van professionals in technologie en design. High Tech NL Brancheorganisatie die de Nederlandse hightechindustrie ondersteunt in netwerkvorming, kennisdeling en innovatie.
POM Limburg Is de economische regisseur van het Limburgse provinciebestuur. Als regieorganisatie versnelt POM de digitalisering, verduurzaming en innovatie van de Limburgse economie. Sirris Expertisecentrum dat de technologische industrie ondersteunt bij innovatie, met een focus op cobottechnologieën voor nabewerking. SyntraPXL Biedt opleidingen gericht op ondernemerschap en innovatie binnen de technologische en maakindustrie.
Het project wordt mede mogelijk gemaakt door de Provincie Noord-Brabant en het Ministerie van Economische Zaken en Klimaat.
Huidige manuele processen
Momenteel verlopen deze operaties voornamelijk manueel. Het nabewerken van producten is een arbeidsintensief proces dat specifieke operator expertise vraagt. Daarnaast ervaren operatoren dit werk vaak als vuil, saai en belastend.
Streven naar automatisering
In het Interreg COBOTASSIST-project willen we bedrijven die stappen willen zetten om de nabewerkingsoperaties te automatiseren, ondersteunen. Door samen te werken met technologiepartners en onderwijsinstellingen streven we ernaar om oplossingen te ontwikkelen die niet alleen de efficiëntie verbeteren, maar ook de werkomstandigheden voor operators verlichten.
Het bundelen van expertise voor verbeterde productieprocessen
COBOTASSIST bundelt expertise om praktische oplossingen en opleidingen te ontwikkelen die de toepassing van cobots in de nabewerking van producten ondersteunen, gericht op het verbeteren van productieprocessen en arbeidsomstandigheden.
Rechtenvrije foto's van het COBOTASSIST-project zijn beschikbaar op aanvraag.