COBOTASSIST
Een slimmer Europa
Van handmatig naar hightech: COBOTASSIST brengt innovatie in productie
Nieuws
Podcast
- 12/03/2026
COBOTASSIST Podcast: eerste afleveringen online!
🎧 Nieuwe aflevering van de COBOTASSIST-podcast: welke nabewerkingsprocessen kun je automatiseren? De noodzaak voor automatisering in de maakindustrie neemt steeds verder toe. Maar welke processen kun je eigenlijk automatiseren? En welke rol kunnen cobots spelen bij het automatiseren van nabewerkingsprocessen?In de COBOTASSIST-podcast gaat Ronald Scheer in gesprek met verschillende projectpartners over hun ervaringen, inzichten en praktische tips.
Artikel
- 06/03/2026
COBOTASSIST: Gratis opleidingsmodule 'van handmatig naar geautomatiseerd nabewerken'
In de maakindustrie speelt nabewerking een cruciale rol. Denk aan processen zoals schuren, ontbramen of polijsten: taken die de kwaliteit van een product bepalen, maar vaak repetitief en tijdrovend zijn. Voor veel bedrijven gebeurt dit werk nog steeds handmatig. Met de opkomst van collaboratieve robots – ook wel cobots genoemd – ontstaat echter een nieuwe manier om deze processen efficiënter en consistenter uit te voeren.
De online opleiding “Van handmatig naar geautomatiseerd nabewerken” van projectpartner SyntraPXL biedt een toegankelijke introductie tot deze technologie en laat zien hoe bedrijven de stap naar automatisering kunnen zetten.
Artikel
- 23/02/2026
Nieuwsbrief COBOTASSIST: Samen bouwen aan de toekomst.
Het COBOTASSIST-project is inmiddels halverwege en daarmee volop in de uitvoeringsfase beland. Een mooie mijlpaal waar we trots op zijn.
De drie demonstratoren bij Sirris, Breda Robotics en Fontys zijn operationeel en klaar voor inzet bij bedrijven via het voucherprogramma. Hiermee kunnen organisaties in de praktijk ervaren wat collaboratieve robotica voor hun processen kan betekenen.
Artikel
- 27/01/2026
Nabewerken met cobots in de praktijk: tips en valkuilen
"Praktische aandachtspunten voor maakbedrijven die hun eerste stappen zetten met cobots in nabewerking".
De vorige artikels in deze reeks brachten reeds heel wat inzichten met betrekking tot het automatiseren van het nabewerken met robots en cobots. De uitdagingen werden besproken en verschillende technische aspecten verduidelijkt. Maar wat als je nu écht aan de slag wil met cobots in jouw bedrijf? Waar begin je, welke valkuilen vermijd je best en hoe zorg je dat de investering rendeert?
Artikel
- 24/11/2025
Nabewerken met cobots: het belang van schuur- en slijpmaterialen
Bijna elk industrieel product passeert in een of andere fase van het maakproces wel een vorm van schuren of polijsten om de gewenste eindkwaliteit te behalen. Schuur- en slijpmaterialen, of abrasives, spelen hierbij een sleutelrol: ze verwijderen materiaal, verbeteren de oppervlaktekwaliteit en maken polijsten tot hoogglans mogelijk.
Artikel
- 01/10/2025
Effectief opspannen voor de kwaliteit en efficiëntie van cobot-nabewerking
In moderne productieomgevingen worden cobots steeds vaker ingezet voor nabewerkingsprocessen zoals schuren, polijsten of frezen. Een cruciale factor voor het succes van deze toepassingen is de juiste positionering en fixatie van het werkstuk ten opzichte van het gereedschap. Alleen met een stabiele en nauwkeurige opspanning kunnen de gewenste bewerkingsresultaten worden behaald.
Artikel
- 22/09/2025
Machineveiligheid bij cobots voor schuren en polijsten: risicoanalyse en best practices
De inzet van collaboratieve robots (cobots) groeit snel binnen industriële productieomgevingen. Hun vermogen om veilig samen te werken met met mensen opent nieuwe mogelijkheden, zeker bij taken zoals schuren en polijsten. Deze toepassingen brengen echter specifieke risico's met zich mee, zoals bijvoorbeeld mechanische impact (botsingen), stofvorming (particles) en thermische zaken (verhoogde temperatuur van onderdelen)
Artikel
- 18/06/2025
Slimme bewegingspaden voor Cobots: Wat is Path Planning?
Net zoals een GPS in je auto je helpt een route naar je bestemming uitstippelt die je danmaar hoeft te volgen, maakt een cobot gebruik van zogeheten path planning – oftewelpadplanning – om zijn bewegingen te bepalen tijdens complexe productieprocessen. Denkhierbij aan taken zoals schuren, polijsten of ontbramen, waarbij precisie en herhaalbaarheidessentieel zijn. Path planning behelst het uitstippelen van het optimale traject, die de cobotdan maar hoeft te volgen, rekening houdend met obstakels, werkvolgorde en de meestefficiënte beweging.
Artikel
- 04/04/2025
Offline robotprogrammering voor cobots: Stroomlijning van geautomatiseerde afwerkingstaken
Productiebedrijven zoeken voortdurend naar manieren om efficiëntie en kwaliteit te verbeterenen tegelijkertijd de fysieke belasting van medewerkers te verminderen. Collaboratieve robots(cobots) bieden een uitstekende oplossing door repetitieve taken te automatiseren terwijlmenselijke expertise het proces blijft begeleiden. Een cruciaal aspect bij de implementatie van cobots is de manier waarop ze worden geprogrammeerd. Hoewel veel bedrijven beginnen met online programmering (directe instructie aan de robot op de productievloer), biedt offlineprogrammering aanzienlijke voordelen die het overwegen waard zijn.
Offline robotprogrammering biedt een veilige, efficiënte weg voor bedrijven die beginnen met automatisering. Door u in staat te stellen robotprogramma's te ontwikkelen en te perfectioneren zonder de productie te verstoren, vermindert het zowel risico's als implementatietijd. Vooral voor afwerkingstaken kunnen de precisie en consistentie die mogelijk worden gemaakt door offlineprogrammering de kwaliteit aanzienlijk verbeteren en tegelijkertijd de leercurve voor personeel dat nieuw is in de robotica verkorten.
Wat is offline robotprogrammering?
Offline robotprogrammering stelt u in staat om robotprogramma's te creëren, te testen en te verfijnen in een virtuele omgeving voordat u ze overdraagt naar de daadwerkelijke robot. Zie het als het plannen en repeteren van een complexe dansroutine voordat u deze op het podium uitvoert. In praktische termen betekent dit:
U gebruikt simulatiesoftware op een computer om de bewegingen van de robot te ontwerpen. U test alles virtueel om potentiële problemen op te sporen. Pas wanneer het programma geperfectioneerd is, draagt u het over naar de fysieke robot.
Deze aanpak is bijzonder waardevol voor bedrijven die beginnen met automatisering, omdat het risico's en productieverstoringen tijdens het leerproces vermindert
Belangrijkste voordelen voor productiebedrijven
Ononderbroken productie
- Uw productielijn blijft draaien terwijl u nieuwe programma's ontwikkelt- Geen stilstand tijd voor het direct op de werkvloer aanleren van nieuwe taken aan de robot- Updates en verbeteringen kunnen worden voorbereid zonder lopende werkzaamheden te beïnvloeden
Verminderd risico
- Test complexe bewegingen veilig in een virtuele omgeving- Identificeer potentiële botsingen of inefficiënties voordat ze zich in werkelijkheid voordoen- Kleinere kans op beschadiging van apparatuur of het creëren van veiligheidsrisico's
Betere planning en optimalisatie
- Visualiseer het hele proces van begin tot eind- Verfijn bewegingen om cyclustijden en efficiëntie te verbeteren- Creëer gestandaardiseerde processen die consistente resultaten leveren
Grotere flexibiliteit
- Bereid snel meerdere programma's voor verschillende producten voor- Maak aanpassingen aan bestaande programma's waar nodig- Reageer sneller op veranderingen in productie-eisen
Praktijktoepassingen bij afwerkingstakenAfwerkingsoperaties (zoals schuren, polijsten, ontbramen en slijpen) vereisen vaak complexebewegingspatronen en zorgvuldige controle van de uitgeoefende kracht. Offline programmering blinkt uit in deze scenario's:Schuren en polijsten: Offline programmering stelt u in staat om precieze paden over complexe oppervlakken uit te stippelen, waarbij consistente druk en dekking worden gegarandeerd die moeilijk te bereiken zouden zijn methandmatige programmering.Ontbramen: Voor onderdelen met onregelmatige vormen of moeilijk bereikbare gebieden helpt simulatiesoftware bij het plannen van de optimale benaderingshoeken en gereedschapspaden, zodat alle bramen worden verwijderd terwijl botsingen worden vermeden.
Slijpen en oppervlaktebewerking: Complexe oppervlakken zoals gebogen of organische vormen kunnen nauwkeurig worden gemodelleerd en bewerkt met aangepaste strategieën, wat consistente resultaten oplevert voor alle werkstukken.
Praktijkvoorbeeld: Geautomatiseerde schuurtoepassingBeschouw dit stapsgewijze proces voor het implementeren van offline geprogrammeerd schuren:1 Digitale Setup: Het oppervlak van het onderdeel wordt gemodelleerd in simulatiesoftware 2 Pad planning: De operator ontwerpt de schuurpaden en definieert parameters zoals druk en snelheid 3 Virtueel Testen: Het hele proces wordt gesimuleerd om de dekking te verifiëren en potentiële problemente identificeren4 Implementatie: Het geperfectioneerde programma wordt overgedragen naar de cobot, die het nauwkeurig uitvoert zonder internetverbinding nodig te hebbenHet resultaat: consistente kwaliteit voor alle onderdelen, verminderde programmeertijd en minimale productieverstoringen.
Bent u klaar om te ontdekken hoe offline programmeringen cobots uw afwerkingsoperaties kunnen transformeren?
Lees dan ons technische leaflet "Offline robotprogrammering voorcobots: Stroomlijning van geautomatiseerde afwerkingstaken". Download onder de foto de brochure.