Terug naar overzicht
Nieuws

De toekomst van nabewerken: automatisering in de maakindustrie wordt cruciaal


Nabewerken is een onmisbare stap in de maakindustrie, waarbij processen zoals ontbramen, schuren en polijsten worden ingezet om producten uit materialen als staal en kunststof te perfectioneren. Hoewel dit proces essentieel is voor het behalen van de gewenste kwaliteit, wordt het vaak gezien als een uitdaging – vooral in de context van kleinere productieseries.

Waarom nabewerken zo belangrijk Is

Tijdens de productie ontstaan onvolmaaktheden zoals scherpe randen, bramen of krasjes. Om aan de verwachtingen van klanten te voldoen, moeten deze defecten worden verwijderd. Nabewerken zorgt ervoor dat producten veilig, functioneel en esthetisch aantrekkelijk zijn. Toch is het vaak handmatig werk, uitgevoerd door getrainde operators met schuurpapier en slijpmiddelen, en dit is arbeidsintensief, variabel in kwaliteit en tijdrovend.

Toenemende nood voor automatisering bij kleine series

In de huidige maakindustrie wordt de automatisering van nabewerkingsprocessen steeds belangrijker, zelfs voor kleine reeksen. Traditioneel werd nabewerken vooral handmatig uitgevoerd, maar door de toenemende complexiteit van producten en de wens naar meer uniformiteit en efficiëntie is er een sterke vraag ontstaan naar geautomatiseerde oplossingen.

Uit recente bevragingen blijkt dat nabewerken een aanzienlijke impact heeft op zowel de kosten als de doorlooptijd van producties. Dit heeft drie belangrijke drijfveren voor automatisering geïdentificeerd:

  1. Ondersteuning van operators: Nabewerken wordt gezien als zwaar, vuil en eentonig werk. Er is een tekort aan werknemers die bereid zijn om deze taken uit te voeren. Automatisering kan de fysieke belasting verminderen en het werk aantrekkelijker maken.
  2. Uniformiteit in kwaliteit: De kwaliteit van handmatig nabewerken hangt sterk af van de ervaring en aanpak van de operator. Automatisering zorgt voor consistentie in het eindresultaat, wat essentieel is voor het voldoen aan strenge kwaliteitsnormen.
  3. Efficiëntieverbetering: Nabewerken neemt gemiddeld 20% van de totale productietijd in beslag en vertegenwoordigt 10 tot 15% van de productiekosten. Automatisering kan deze tijd en kosten aanzienlijk reduceren, wat de winstgevendheid van kleinere productievolumes verhoogt.

Nieuwe technologieën: De opkomst van cobots

Vooral in high-mix, low-volume productieomgevingen – waar flexibiliteit en snelle productwissels belangrijk zijn – bieden collaboratieve robots (cobots) een innovatieve oplossing. In tegenstelling tot traditionele industriële robots, zijn cobots eenvoudig te programmeren en ontworpen om veilig samen te werken met mensen. Ze kunnen repetitieve en belastende taken overnemen, terwijl operators zich focussen op meer gespecialiseerde nabewerkingen.

Samenvattend

De druk om nabewerken te automatiseren neemt toe, vooral in kleine-series-productie. Bedrijven die deze stap zetten, kunnen rekenen op meer efficiëntie, betere werkomstandigheden en hogere productkwaliteit. De ontwikkelingen op het gebied van cobots maken automatisering bovendien toegankelijker dan ooit, zelfs voor kleinere maakbedrijven.

Meer weten over geautomatiseerd nabewerken?

Wil je meer ontdekken over hoe je nabewerken efficiënter kunt maken met geautomatiseerde oplossingen? Raadpleeg ons technische leaflet voor een gedetailleerde uitleg over de technologieën en processen. Download onder de foto de brochure "Wat is nabewerken" 

COBOTASSIST | 07/11/2024

Interreg afb 3000x1500px 2

Deel deze pagina

Gerelateerd nieuws

Artikel
 - 06/03/2025
Interreg afb 3000x1500
COBOTASSIST
Online robotprogrammering voor cobots
Een cruciale stap in deze mens-cobot samenwerking is het programmeren van de cobot. Want hoe intelligent deze robots ook zijn, ze hebben nog steeds menselijke input nodig om hun taken correct uit te voeren. In dit document zoomen we in op het online programmeren van cobots: een methode waarbij de operator de robot direct op de werkvloer kan programmeren en aanpassen. Deze laagdrempelige manier van programmeren sluit perfect aan bij het collaboratieve karakter van cobots en stelt operatoren in staat om flexibel in te spelen op veranderende productie-eisen. Wat is online robotprogrammering? Bij online robotprogrammering worden robots geprogrammeerd door directe interactie met de robots in real-time, vaak met behulp van intuïtieve interfaces of fysieke geleidingsmethoden. In tegenstelling tot offline programmeren, dat gebaseerd is op simulatiesoftware, vindt online programmeren plaats op de werkvloer. Teach-by-demonstration is een hoeksteen van online programmeren, waardoor operatoren cobots handmatig door de gewenste bewegingen kunnen leiden. Deze aanpak maakt uitgebreide kennis van codering overbodig en maakt robotautomatisering toegankelijk voor een breder scala aan gebruikers. Voordelen van online robotprogrammering Gebruiksgemak: Operatoren kunnen cobots programmeren zonder uitgebreide technische kennis door de taak fysiek te demonstreren.Snellere inzetbaarheid: Programma's kunnen ter plaatse aangemaakt en aangepast worden, wat de insteltijd aanzienlijk verkort.Intuïtieve leercurve: Er is minimale training nodig dankzij de eenvoudige manier van teach-by-demonstration.Aanpassingsvermogen: Cobots kunnen gemakkelijk nieuwe of veranderende taken aan, waardoor de operationele flexibiliteit toeneemt. Toepassingen van online programmering in geautomatiseerde Slijpen: Met online programmering kunnen operatoren precieze gereedschapspaden definiëren, voor consistente materiaalverwijdering en een uniforme oppervlakteafwerking.Ontbramen: Cobots kunnen snel geprogrammeerd worden om door onregelmatige geometrieën te navigeren, waardoor effectief bramen van randen verwijderd worden zonder handmatige tussenkomst.Polijsten: Door online programmering handhaven cobots een consistente druk en beweging, waardoor afwerkingen vanhoge kwaliteit worden geproduceerd die voldoen aan strenge normen. Voordelen van Cobots voor online programmeren Leren door demonstratie (teach-by-demonstration): Deze intuïtieve methode stelt operatoren in staat om taken te programmeren door simpelweg de cobot te besturen, zodat ze minder afhankelijk zijn van technische programmeervaardigheden.Flexibiliteit: Cobots zijn uitgerust met sensoren en veiligheidsmechanismen die handbegeleiding tijdens het programmeren mogelijk maken.Krachtbesturingsmogelijkheden: Cobots kunnen hun kracht in real-time aanpassen, waardoor ze ideaal zijn voor taken waarbij precieze druk nodig is, zoals polijsten of slijpen.Flexibilitei: Het gemak van het (her)programmeren van cobots maakt ze zeer aanpasbaar voor verschillende taken, wat zorgt voor veelzijdigheid op de lange termijn en rendement op investering. Klaar om de mogelijkheden van online programmeren en cobots voor uw afwerkingstaken te verkennen? Lees dan ons technische leaflet "Online robotprogrammering voor cobots in geautomatiseerde afwerkingstaken" voor de methode waarbij de operator de robot direct op de werkvloer kan programmeren en aanpassen. Download onder de foto de brochure.
Lees meer
Video
 - 20/02/2025
Introductievideo COBOTASSIST
COBOTASSIST
COBOTASSIST lanceert introductievideo over het project
Het COBOTASSIST-project heeft een introductievideo gelanceerd om maakbedrijven te laten zien hoe zij hun nabewerkingsprocessen efficiënter en veiliger kunnen automatiseren. Dit innovatieve project richt zich op het ondersteunen van bedrijven bij de integratie van cobots voor taken zoals schuren en polijsten, waarbij gebruiksgemak en veiligheid vooropstaan. In de wereld van productie streven klanten naar hoogwaardige, op maat gemaakte producten tegen minimale kosten en met snelle levertijden. Nabewerkingsprocessen, zoals het verwijderen van krasjes of scherpe hoeken op producten van staal en kunststof, vormen echter een uitdaging. Meer dan 70% van de producten vereist nabewerking, wat 20% van de totale productietijd en 15% van de kosten vertegenwoordigt. Handmatige nabewerking is arbeidsintensief, vuil en eentonig, wat de werving van personeel bemoeilijkt. Om deze uitdagingen aan te pakken, zoeken bedrijven naar robotisering als oplossing. Een traditionele robotcel die het volledige nabewerkingsproces automatiseert, is vaak alleen geschikt voor grootschalige productie. Voor kleinere reeksen biedt de inzet van collaboratieve robots (cobots) een flexibele oplossing. Cobots ondersteunen operators door repetitieve taken over te nemen, waardoor het werk minder belastend wordt en operators zich kunnen richten op complexere bewerkingen. Het COBOTASSIST-project helpt bedrijven door:✔ Informatie te bieden over automatiseringsmogelijkheden✔ Opleidingen en hands-on workshops te organiseren✔ Bedrijven te stimuleren via een vouchersysteem✔ Ervaringen te delen via roadshows en een lerend netwerk Het project sluit aan bij het Europese, nationale en regionale beleid, met aandacht voor robotisering om processen competitiever te maken, de transformatie naar Industrie 4.0 te bevorderen en KMO/MKB-bedrijven kennis te laten maken met robotisering en flexibele automatisering. Blijf op de hoogte van COBOTASSIST en ontdek hoe we samen bouwen aan een efficiëntere en veiligere productieomgeving.
Lees meer

Blijf je graag op de hoogte?

Schrijf je in op onze nieuwsbrief!